在交叉滾子軸承中，因圓柱滾子在呈90⁰的V形溝槽滾動(dòng)面上通過(guò)隔離塊被相互垂直地排列，所以交叉滾子軸承可承受徑向負(fù)荷、軸向負(fù)荷及力矩負(fù)荷等多方向的負(fù)荷。內(nèi)外圈的尺寸被小型化，極薄形式更是接近于極限的小型尺寸，并且具有高鋼性，所以最適合于工業(yè)機(jī)器人的關(guān)節(jié)部和旋轉(zhuǎn)部、機(jī)械加工中心的旋轉(zhuǎn)臺(tái)，機(jī)械手旋轉(zhuǎn)部、精密旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)、醫(yī)療機(jī)器、計(jì)算器、IC制造裝置等設(shè)備。

旋轉(zhuǎn)精度：軸承中垂直排列的滾子間裝有隔離塊，防止了滾子的傾斜和滾子之間的相互摩擦，減小了旋轉(zhuǎn)力矩。另外，與以前使用鋼板保持器相比，不會(huì)發(fā)生滾子的邊緣應(yīng)力集中或鎖死現(xiàn)象。同時(shí)，因內(nèi)圈或外圈是兩分割的構(gòu)造，軸承間隙可調(diào)整，即使被施加預(yù)載，也能高精度平穩(wěn)地旋轉(zhuǎn)。

軸承特點(diǎn)：

1、高精度：精度可達(dá)到P4、P2級(jí)；

2、高剛性：該系列軸承均帶有預(yù)載荷；

3、高承載：可承受軸向載荷、徑向載荷、傾覆載荷。

4、體積小：該軸承體積小，可為主機(jī)節(jié)省空間。

適用范圍：被廣泛應(yīng)用于精密旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)、機(jī)械手旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)、醫(yī)療器械、計(jì)量器械等等。

潤(rùn) 滑：交叉滾子軸承比一般的滾子軸承內(nèi)部空間小，故必須定期補(bǔ)充潤(rùn)滑脂。補(bǔ)充潤(rùn)滑脂時(shí)通過(guò)設(shè)在內(nèi)外圈上的油孔注入。補(bǔ)充間隔通常為每6個(gè)月到一年。注潤(rùn)滑脂時(shí)請(qǐng)用同種型號(hào)的潤(rùn)滑脂補(bǔ)充，同時(shí)，軸承安裝后，由于潤(rùn)滑脂的阻力，軸承使用初期旋轉(zhuǎn)力矩在短時(shí)間內(nèi)會(huì)比較大，但等多余的潤(rùn)滑脂由密封部位溢出后，力矩值就會(huì)回到正常的值。

使用注意事項(xiàng)：

        被分割的內(nèi)圈或外圈用螺栓螺母固定后不可分開(kāi)，可直接裝入軸承座使用。同時(shí)，如果軸承內(nèi)隔離塊裝配錯(cuò)誤，對(duì)旋轉(zhuǎn)性能、滾動(dòng)體受力都會(huì)產(chǎn)生很大影響，所以請(qǐng)不要隨便將軸承拆開(kāi)。

1、內(nèi)圈或外圈的接縫有時(shí)會(huì)多少有些偏離。在裝入軸承座之前，請(qǐng)將固定內(nèi)圈或外圈的螺栓松動(dòng)，用塑料錘進(jìn)行修正后再安裝。

2、安裝或拆卸時(shí)，請(qǐng)不要給聯(lián)接螺栓施加外力。

3、請(qǐng)注意安裝零部件的尺寸公差，使側(cè)面壓緊法蘭盤(pán)能從側(cè)面將內(nèi)圈或外圈結(jié)識(shí)地壓緊。

安裝次序

安裝 交叉滾子軸承時(shí)應(yīng)按以下程序進(jìn)行

1、 安裝前零部件的檢點(diǎn)將軸承座或其他的安裝零部件進(jìn)行洗凈，消除污垢，并確認(rèn)各零部件的毛刺是否已被去除。

2、 往軸承座或軸里插入  由于是薄壁軸承，插入時(shí)易發(fā)生傾斜，請(qǐng)用塑料錘等一邊找出水平，一邊在圓周方向均勻地敲打，一點(diǎn)一點(diǎn)地插入，直到能通過(guò)聲音確認(rèn)與接觸面完全地靠緊時(shí)為止。

3 、側(cè)面壓緊法蘭盤(pán)的安裝

（1）將側(cè)面壓緊法蘭盤(pán)放置到位后，將其在圓周方向來(lái)回?fù)u動(dòng)幾次，以調(diào)整安裝螺栓的位置。

（2）安裝壓緊螺栓。用手?jǐn)Q螺栓時(shí)，確認(rèn)沒(méi)有因螺栓孔偏離引起螺栓難以擰入。

（3）壓緊螺栓的擰緊由暫時(shí)擰到正式擰緊可分為3到4個(gè)階段，按對(duì)角線(xiàn)上的順序（如下圖所示）反復(fù)擰緊。在擰緊兩分割的內(nèi)圈或外圈的壓緊螺栓時(shí)，擰緊過(guò)程中經(jīng)常將一體的外圈或內(nèi)圈稍微轉(zhuǎn)動(dòng)一下，就能使兩分割部位得到修正。