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回轉支承的設計特征和應用領域及發(fā)展前景

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Tips:回轉支承
回轉支承是近四十年在世界范圍內(nèi)隨著機械工業(yè)的發(fā)展而逐漸發(fā)展起來的新型機器部件。它已從用于塔式起重機、汽車起重機、挖掘機,逐漸延伸護展到運輸機械、冶金機械、食品加工機械、軍事裝備(坦克、高炮、雷達、火箭發(fā)射臺)、醫(yī)療機械、天梯、風車、機械人、旋轉娛樂設施等領域。

回轉支承是近四十年在世界范圍內(nèi)隨著機械工業(yè)的發(fā)展而逐漸發(fā)展起來的新型機器部件。它已從用于塔式起重機、汽車起重機、挖掘機,逐漸延伸護展到運輸機械、冶金機械、食品加工機械、軍事裝備(坦克、高炮、雷達、火箭發(fā)射臺)、醫(yī)療機械、天梯、風車、機械人、旋轉娛樂設施等領域。

回轉支承通常由蝸桿、回轉支承、殼體、馬達等部件構成。由于核心部件采用回轉支承,因此可以同時承受軸向力、徑向力、傾翻力矩。其形式很多,但結構組成基本大同小異。主要分以下幾種

1、單排四點接觸球式回轉支承

單排四點接觸球式回轉支承由兩個座圈組成,結構緊湊、重量輕、鋼球與圓弧滾道四點接觸,能同時承受軸向力、徑向力和傾翻力矩。回轉式輸送機、焊接操作機、中小型起重機和挖掘機等工程機械均可選用。

2、雙排異徑球式回轉支承

雙排球式回轉支承有三個座圈,鋼球和隔離塊可直接排入上下滾道,根據(jù)受力狀況,安排了上下兩排直徑不同的鋼球。這種開式裝配非常方便,上下圓弧滾道的承載角都為90°,能承受很大的軸向力和傾翻力矩。當徑向力大于0.1倍的軸向力時,滾道須特殊設計。雙排異徑球式回轉支承的軸向、徑向尺寸都比較大,結構緊固。特別適用于要求中等以上直徑的塔式起重機,汽車起重機等裝卸機械上。

3、單排交叉滾柱式回轉支承

單排交叉滾柱式回轉支承,由兩個座圈組成,結構緊湊、重量輕、制造精度高,裝配間隙小,對安裝精度要求高,滾柱為1:1交叉排列,能同時承受軸向力、傾翻力矩和較大的徑向力,被廣泛地用于起重運輸,工程機械和軍工產(chǎn)品上

4、三排滾柱式回轉支承 (13 系列)

三排滾柱式回轉支承有三個座圈,上下及徑向滾道各自分開,使得每一排滾柱的負載都能確切地加以確定。能夠同時承受各種載荷,是四種產(chǎn)品中承載能力最大的一種,軸、徑向尺寸都較大,結構牢固,特別適用于要求較大直徑的重型機械,如斗輪式挖掘機、輪式起重機,船用起重機、港口起重機,鋼水運轉臺及大噸位汽車起重機等機械上。

5、輕型回轉支承具有與普通回轉支承相同的結構形式,重量輕,轉動靈活。廣泛應用于食品機械、灌裝機械而、環(huán)保機械等領域。

6、單排四點接觸球式回轉支承

單排四點接觸球式回轉支承由兩個座圈組成,結構緊湊、鋼球與圓弧滾道四點接觸。主要用于汽車起重機、塔式起重機、挖掘機、打樁機、工程作業(yè)車、雷達掃描設備等承受傾翻力矩、垂直軸向力、水平傾向力作用的機械上。

7、單排交叉滾柱式回轉支承 (HJ 系列)

單排交叉滾柱式回轉支承,由兩個座圈組成,結構緊湊、制造精度高,裝配間隙小,對安裝精度要求高,滾柱為1:1交叉排列,能同時承受軸向力,傾翻力矩和較大的徑向力,被廣泛地用于其中運輸、工程機械和軍工產(chǎn)品上。

目前,市場上用量最大的是單排四點接觸球式回轉支承,約占市場總份額的95%以上,而其中滾道直徑在500-1500之間的占絕大部分,由于加工難度小,市場廣闊,設備造價低,所以大多數(shù)廠家只能生產(chǎn)這種單一的回轉支承。單排交叉滾柱式回轉支承和三排滾柱式回轉支承科技含量高,加工難度大,設備規(guī)格大,投資大,市場需求面窄量小,雖然利潤豐厚,但只有二、三個骨干大廠能夠生產(chǎn),基本上形成壟斷。雙排異徑球式回轉支承由于結構特點和適用場合的限制,很少有人選擇,很少有廠家生產(chǎn)制造??梢钥闯?,小直徑單排四點接觸球式回轉支承的市場競爭最為激烈,供大于求,形成群雄割居,相互蠶食市場的局面,伴隨著信息時代的到來,拼人力,拼資源,拼時間的生產(chǎn)方式已太落后,要求科技含量高、市場服務好、資源浪費少、附加值高的產(chǎn)品,拼的是技術,拼的是質(zhì)量,拼的是效率,拼的是服務。要搶占市場的制高點,必須人無我有,人有我優(yōu)。要使國產(chǎn)回轉支承走上飛速發(fā)展的騰飛之路,必須拓展視野,開拓進取,主要應從以下三個方面努力:

1、創(chuàng)出名牌的回轉支承品牌名牌就是質(zhì)量和信譽的保證,一個企業(yè)的產(chǎn)品不能成為名牌,在市場競爭中就很難占有一席之地?,F(xiàn)在許多人購買商品首先考慮的是牌子,當然,名牌產(chǎn)品和產(chǎn)品檔次不是一回事,消費名牌產(chǎn)品不一定就是高消費。比如,豐田汽車,既有高檔產(chǎn)品,也有普通產(chǎn)品,不同的是產(chǎn)品的性能,質(zhì)量標準并沒有降低,目的是適應不同消費階層的需求。

要創(chuàng)出名牌回轉支承,不是單靠廣告宣傳所能達到的,根本出路在于科技創(chuàng)新,沒有一定科技水平的回轉支承是成不了名牌的,只有不斷地將當今世界所擁有的新技術、新材料、新工藝滲透進我們的回轉支承生產(chǎn)制造過程中,才能使我們的回轉支承永遠具有競爭力,搶占市場的制高點。這就要求企業(yè)建立科技創(chuàng)新體系,使產(chǎn)品開發(fā)建立在科技體系保障的基礎上,要建立科技創(chuàng)新投入機制,為技術創(chuàng)新提供必要的資金保障,同時,要建立科技開發(fā)的激勵機制,調(diào)動科技人員的積極性和創(chuàng)造性,并注重人才的引進和培養(yǎng)。

創(chuàng)名牌,一靠科技,二靠管理,二者缺一不可,必須高度重視管理藝術,靠管理提高回轉支承的質(zhì)量。質(zhì)量不是一朝一夕就能提高的,要靠制度化、規(guī)范化,靠長期不懈的努力。

創(chuàng)名牌要靠服務質(zhì)量,隨著市場經(jīng)濟體制的建立,回轉支承的經(jīng)營程序發(fā)生了根本性的變化,已由過去的先生產(chǎn)、后銷售轉變?yōu)橄仁袌?、后生產(chǎn),形成以“消費—服務—生產(chǎn)”為基本框架的現(xiàn)代經(jīng)營秩序,服務在這一框架中的主體地位越來越突出。用戶在選購回轉支承時,不僅要考慮質(zhì)量,還要考慮服務的水平。

2、只有為國內(nèi)的合資企業(yè)、獨資企業(yè)配套,才能使國產(chǎn)回轉支承擺脫供大于求的局面,才能促進產(chǎn)品檔次的提高高。

目前,國內(nèi)老牌的工程機械生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)品更新?lián)Q代速度慢,內(nèi)部機制不靈活、負擔過重,如上海建筑機械廠、撫順挖掘機廠、北京起重機械廠等,都步履維艱,所擁有的市場份額少得可憐,并呈繼續(xù)縮小的態(tài)勢。而國外的知名企業(yè)紛紛利用改革開放的有利時機,在國內(nèi)建起了獨資企業(yè)、合資企業(yè),將國外的先進技術和成熟的管理模式扎根于中國,如煙臺大宇、小松山推、常州現(xiàn)代、成都神鋼等企業(yè)勢頭都很猛,發(fā)展很快,產(chǎn)量遠遠超過國內(nèi)企業(yè),回轉支承的用量每年也有一萬套左右,但主要依靠進口;同時,國家每年都大量進口工程機械,如汽車起重機、挖掘機等,其中多數(shù)在國外為已使用很久或即將報廢的二手設備,因為價格低廉進入中國市場,這就需要保養(yǎng)和維護,而回轉支承作為主要的易損件、承載件所需的維修配件數(shù)量是相當可觀的。如果能通過努力,不斷提高國產(chǎn)回轉支承的質(zhì)量,逐漸搶占這塊市場是大有希望的,而且效益也是豐厚的。

3開辟國際市場。

任何一個國家、任何一個企業(yè)的經(jīng)濟如果只局限于家門口那點市場,永遠是發(fā)展不起來的。臺灣、香港、澳門的經(jīng)濟騰飛很好地證明了這一點?,F(xiàn)在我國的建筑機械、工程機械產(chǎn)品主要銷往東南亞、阿根廷、秘魯、肯尼亞、蘇丹、加納、科特迪瓦等小國,個別產(chǎn)品也銷往美國、俄羅斯、燠大利亞等經(jīng)濟發(fā)達國家,但數(shù)量很小。 1996年,我國工程機械產(chǎn)品工業(yè)總產(chǎn)值現(xiàn)價為 200億美元,銷售收入為 185億美元,其中出口額約 2.5億美元,主要出口的工程機械產(chǎn)品有挖掘機、汽車起重機、塔吊、推土機、裝載機等,這些產(chǎn)品中相當一部分都采用回轉支承。由于購置我國工程機械產(chǎn)品的大多為經(jīng)濟不寬裕的第三世界國家的公司,無力去購置日、韓等國的昂貴配件,再說型號、尺寸也不配套,所以我們的眼光應放出去,信息應跟上去,通過互聯(lián)網(wǎng)、電話、電報、信函等形式將信息傳過去,培養(yǎng)國外的代理商或中介公司,將我們的回轉支承產(chǎn)品推向國際市場。目前,國外的許多知名品牌商品都在中國設立銷售機構,我們應該學一學他們的成功跨國經(jīng)營的經(jīng)驗。

基于以上三點洛陽世必愛特種軸承有限公司在1989年成立之初,世必愛公司就成立了技術研發(fā)中心(洛陽特種軸承研究所),公司擁有專業(yè)的技術與服務團隊,技術人員比例達40%,能高效的在最短時間內(nèi)處理好客戶的任何問題??梢詮娪辛Φ难邪l(fā)制造專用特殊的軸承,每年的新產(chǎn)品研發(fā)可以實現(xiàn)600余項,并以每年5項專利遞增。在擁有強大的研發(fā)隊伍的同時,世必愛推行整體的產(chǎn)品流程管理,從原材料的進入到產(chǎn)品包裝出售的過程中都有詳盡的相關資料,確保各環(huán)節(jié)的精細,世必愛在2000年即通過了ISO9001質(zhì)量管理體系認證,2008年公司成立了自有的軸承檢測中心,多年以來世必愛接受了來自DNV、ABS、RINA、SGS的多次工廠驗證,并順利通過。公司的質(zhì)量方針是:“開發(fā)高新技術,追求優(yōu)良品質(zhì),確保顧客滿意”。同時公司在2012年底國內(nèi)首家特種軸承檢測中心的項目通過審批,并獲得國家的資金的支持,將按照國際一流標準建設軸承檢測中心,面積900平方米,內(nèi)設綜合管理辦公室、精密計量測試室、產(chǎn)品精度測試室、物理性能測試室和壽命可靠性試驗室等功能科室,配備國際一流的檢測設備五十余臺,主要有:國際先進的投影立式光學計、比較儀校驗臺、投影測長機、超聲波探傷儀、覆層測厚儀、齒面檢測設備、沖擊試驗機、三坐標儀、關節(jié)臂測量儀、手持合金分析儀、軸承模擬試驗機等,可檢測外徑尺寸在φ200mm—φ2000mm、各種檢驗要求的產(chǎn)品樣件,出具符合國際國內(nèi)各種標準的檢驗報告。項目建成后,將有力的促進洛陽軸承產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。公司在立足國內(nèi)市場,也積極開發(fā)國外市場,世必愛的合作伙伴包括世界上排名500強的知名大公司,如ABB、EMERSON、IHI、CARGOTEC、FMC等,公司的軸承產(chǎn)品80%以上銷往美國、法國、德國、英國、荷蘭、瑞典、新西蘭、澳大利亞、芬蘭、西班牙、日本、韓國、馬來西亞、印度尼西亞、泰國、越南、印度、伊朗、以色列等國家,年創(chuàng)匯500萬美元。

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